我國鋼鐵企業(yè)所采用的中小型軋鋼機械大多是開式機架的二輥或三輥軋機。這種軋機中的軋輥軸承及機架等零件的變形量大、剛度小、軋制的產(chǎn)品精度低。由于采用了橫列式布置,更換軋輥所需時間長,影響了軋機的生產(chǎn)效率. 為了適應(yīng)現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)的需求，精心設(shè)計新型軋鋼機設(shè)備，由于軋輥的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不可逆轉(zhuǎn)，原動機采用造價較底的高速交流主電機。
考慮到軋制負荷很不均勻，為了均衡電機負荷，減少電機的容量，在減速機和電動機之間加有飛輪。軋鋼機齒輪機座：其用途是傳遞轉(zhuǎn)矩給工作輥，新型軋鋼機設(shè)備采用三個直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內(nèi)。聯(lián)軸器：在減速器與齒輪機座之間采用的是安全連軸器。而主聯(lián)軸器采用的的梅花接軸聯(lián)軸器。
在滿足市場要求的前提下，使煉鋼、連鑄、軋鋼都能發(fā)揮高的效率，都能在經(jīng)濟規(guī)模下運行，以求得企業(yè)的整體效益，并要注意產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能，提高軋機的靈活性，以適應(yīng)市場的需要。
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