按工作機座分類
1,單機座
這種軋機布置形式較簡單,軋鋼車間只由一個工作機座及其驅動電動機和傳動系統所組成,(簡圖1-6a)。這種布置用于;軋制巨型斷面的二輥可逆式軋機(初軋機,板坯機,厚板與****軋機);軋制鋼管和冷軋鋼板及帶鋼的二輥不可逆式軋機。
2,橫列式
幾個工作機座橫列成一排,由一臺電動機經過公用的減速機,齒輪座傳動(見圖1-6b)。這種布置的有點是設備簡單,造價低,易于建造,在發展地方鋼鐵工業方面起了很大作用,過去中小型型鋼車間多采用此類布置,現逐漸淘汰。其主要缺點在于用一臺電動機驅動,各個工作機座的軋輥轉速相同,故軋制速度不能隨著軋件長度的增加(由于軋件延伸)而提高。同時軋件從一個機座送到另一機座時,必須做橫向移動,既不方便,又限制了生產率的提高。在一個機列中,工作機座的數目根據軋機的不同用途可達2~5臺。橫列式布置用于軋制型鋼,線材等。
3,縱列式
兩個工作機座按軋件軋制方向順序排成一行,軋件依次在各機座中進行軋制(見圖1-6c)。每個機座單獨傳動,軋輥的轉速隨著軋件長度的眼神而增高。這種布置常用于搞生產率的初軋機及厚板軋機。
4階段性
這種布置是前述幾種布置的組合,由圖(1-6d)可見,沿軋制線依次布置三列(屬于縱列式),在****機列中,由于孔型設計的需要而布置有三個工作機座(屬于橫列式)。這種布置常用于軋制型鋼,機列與機座的數量決定于孔型設計的條件。
5連續式
幾個工作機座沿軋制線排成一行(由圖1-6 e,f)機座數等于軋制道次,并且軋件同時在幾個機座內進行軋制。連續式軋機是現代化的軋鋼機,它的生產率很高,操作過程的機械自動化程度很高,并且有很高的軋制速度。其缺點是調整比較困難,而且改變軋件的規格時也比較復雜。雖然如此,由于連軋機具有搞生產率的突出優點,因而他被廣泛用來軋制帶鋼,線材及鋼坯等。
6半連續式
軋制比較復雜的斷面(角鋼,槽鋼等),因此連軋機調整復雜,通常采用半連續式(見圖1-6g),它是由兩個機座組成,其中一組布置成連續式(粗軋機組),另一組布置成橫列式精軋機組或階段式。
7串列往復式
這種布置如圖(1-6h)所示工作機座數目和連軋機一樣,應盡量等于所軋產品需要的軋制道次。軋件在每個機座中只軋一道。與連軋機不同處只有當軋件從前以及做中全部軋完后,才進入后一機座,這樣就解決了復雜斷面型鋼來哪吒時的調整困難問題。為了減少廠房的長度,軋機平行地排成幾行。軋件由一行到另一行時續作橫向移動,因而這種布置也可稱為橫越式,或稱越野式,在這種布置的各個機座中,軋制速度隨著軋件從一個機座到另一個機座的延伸而提高,故這種布置生產率很高。近來被廣泛用于高生產率的大,中型軋機上。
8布棋式
它由串列往復式變化而得,與串列網復是基本相同,區別在于為了使布置更為緊湊,后面的機座布置成走棋的形式(見圖1-6i)。和串列往復式一樣,每道有自己的工作機座與軋制速度,故也廣泛用于高生產率的大,中型軋機上。