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　　軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
　　軋鋼機是工業中常見的設備，軋鋼機作業的耗電巨大，每年我國要消耗大量的電力及合金材料，加大了軋鋼環節的成本，并且軋鋼機軋輥的損耗也是一大問題，對于此問題，鄭州衡旭軋鋼機械專家主要通過軋輥耐磨的研究，通過降低軋輥損耗和延長軋輥使用壽命來解決這些問題。
    1、衡旭軋鋼機運用耗散結構理論和損傷力學理論，結合應變等效假設，推導出物料破碎過程中的損傷能量釋放率與損傷變量之間的關系式，并在此基礎上得到物料破碎過程中的損傷能量釋放率臨界閾值；
    2、在研究過程中衡旭軋鋼機械專家以軋機的結構參數為基礎，結合鋼坯在軋鋼機中的軋制分布特征，推導出軋鋼機電機功率數學模型，運用該模型計算出三種型號軋機電機功率，并通過三種型號節能軋機的電機功率測試實驗，驗證了推導的數學模型合理性；
    3、通過對比，運用模糊隨機理論對我公司ＳＹ系列高剛度軋機軋輥受力情況進行了分析，應用Ansys軟件對軋輥齒板的應力進行了計算，并對軋輥的結構參數進行了改進，改進后的軋輥結構降低了軋輥的應力集中，延長了軋輥的使用壽命，節約了軋輥的制造材料，同時降低了ＳＹ軋機的能耗。
    　以上三方面的研究取得了良好的效果，在圍繞軋機軋輥壽命的問題上有了突破性的進展和明顯的成效，以降軋輥的能耗和延長齒板壽命為今后的主要研究課題，投入資金，打造出節能環保的軋鋼設備。
軋輥分為鑄鐵軋輥和鑄鋼軋輥。從耐磨性來講，鑄鐵軋輥耐磨性更好。
1、化學成分如下，C2.9~3.8，Si0.4~1.2，Mn0.6~1.1，P、S小于等于0.1，Cr0.4~1.2，Ni0.5~4.0,Mo0.2~0.8；
2、熱處理采用低溫回火工藝；
3、陶瓷刀加工；
4、組織為珠光體基本加碳化物組織；
5、硬度在HSD60~75之間；
推薦書籍資料：《冶金軋輥技術概論》、《鑄鐵軋輥生產》。