軋鋼機裝配的主要環節在軋輥裝配、機架裝配、調整裝配、軸承裝配、導衛裝配等,找出工序中薄弱環節進行改進,減少裝配過程中出現公差,配合不緊密。軋機冷卻水系統,在軋輥上方安裝帶孔的水管,長度按照軋輥工作面,降低軋輥表面溫度,減少軋材對軋輥表面的熱沖擊,減少軋輥裂紋的產生。
盤條軋機是指軋制的成品是Φ12mm以下的螺紋鋼或圓鋼,依據各地方鋼材市場叫法不一樣,稱之為“線材”或“盤條”,也可能是“棒材”或“圓棒”,這些是大家常見的鋼材品種http://www.jiliao360.com常用于建筑作為鋼筋混凝土的金屬骨架,還可以深加工成五金元件的原材料加工成絲,簧,釘,螺釘,螺栓,螺帽,銷拴等。
輥系裝配的好壞直接影響到軋制效率,工作輥和支承輥整個輥身長度始終保持與軋件完全接觸,軋輥均勻受力,工作輥軸向力的形成及其對工作狀態的影響任何棒線材軋機、板帶軋鋼機、型鋼軋機在軋制過程中都不可避免地會產生軸向力,軋鋼機簡單的零部件直接裝配而成,復雜的零部件則須先將若干零件進行預裝配,完成部件裝配后一一對應進行裝配。