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　　加速煉鋼爐內(nèi)廢鋼熔化的方法有多種，例如廢鋼預(yù)熱技術(shù)工藝，廢鋼被加熱到一定溫度再入中頻爐熔煉，顯然縮短熔化時(shí)間.其次利用二次燃燒技術(shù),使煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)熔池上方CO→CO_2產(chǎn)生的燃燒熱加速?gòu)U鋼熔化http://www.jiliao360.com供電負(fù)荷相同的情況下溫度高的廢鋼熔化快，另一方面冶煉平均供電強(qiáng)度會(huì)增加。

　　廢鋼預(yù)熱裝置在中頻電爐上方形成了一個(gè)密閉的空間http://www.jiliao360.com能起到回收煙塵余熱的作用。煉鋼過程中，一切元素的氧化都是直接或間接與氧作用的結(jié)果，氧氣已成為各種煉鋼方法中氧的主要來源。例如在不預(yù)熱情況下冶煉時(shí)間是1小時(shí)，現(xiàn)在只用30-40分鐘。

　　電爐煉鋼的原料就是廢鋼，把加入的廢鋼加熱融化，再根據(jù)所要煉的鋼種控制其成分（主要是C、Si、Mn、P、S等），以達(dá)到冶煉的目的。選擇縮短冶煉周期來提高產(chǎn)量來降低電耗；不選擇控制冶煉周期來降低電耗。轉(zhuǎn)爐吹氧使吹煉時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)率提高；電爐熔化期使用氧氣能加速爐料的熔化；煉鋼爐內(nèi)表面浮渣是鋼中的合金化元素與溶解在鋼水中的氧以及硫、 氮的反應(yīng)產(chǎn)物。