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　　棒線軋鋼機是目前諸多軋鋼廠應用較廣的軋鋼設備，這個與國內高整發展的高鐵、地鐵、房地產項目有關，下游行業的需求直接影響軋鋼廠的經濟效益。市場上常用的棒線軋機有：連鑄連軋機、高線軋機、預應力軋機、半連軋機等，它們各自擁有自身優勢，適用于不同坯料及產量的棒線材軋制。

　　河南恒旭在這里與您探討提升棒線軋鋼機軋制效率有效一些途徑！連鑄連軋機軋制棒線流程：廢鋼經過熔煉后，通過鋼水包轉運至連鑄機上方的中間包，經過對鋼水進行吹氧流入連鑄機的結晶器總成，二冷水冷后成鋼坯拉矯，以一定的速度下落，達到一定尺寸進行剪斷；通常是軋鋼機軋制的產品規格尺寸越大，其軋鋼效率就越高；所配軋輥的尺寸相對較大，對軋件的沖擊力也越大。

　　小規格尺寸的棒線材多采用半連軋機，軋制速度較慢，軋件無法達到足夠的強度http://www.jiliao360.com對坯料只有擠壓與延長作用，其軋制效率低下。河南恒旭建議對大規格的棒材在軋制時，可以先軋制大規格；可以降低軋鋼換軋輥時間，提率；二是，對軋鋼機生產能力不足的單位，采用這種兩段法，可以提高軋鋼機的生產能力，增大產量。