在棒材軋鋼機設備都有在使用滾動軸承,過去潤滑都是采用潤滑脂潤滑,對于不經常換輥的軸承,將它與集中干油系統相連,自動供給潤滑脂;對于經常換輥的軸承,則采用灌注式潤滑。軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑,高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑http://www.jiliao360.com軋鋼機齒輪機座、倒立式拉絲機、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器,異型調直機采用稀油循環潤滑;軋鋼機錕道、聯軸器,萬向接軸及其平衡機構、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑。
軋鋼廠潤滑油要從多方面檢測,比如粘度、水分、酸值、抗乳化、閃點、機雜、腐蝕、抗氧 化穩定性等等,粘度增加可能是基于油品的氧化,不溶物含量增高,高粘度油品或 水分的滲入。粘度降低可能是基于低粘度油品,水,冷劑或燃料的滲入;或是油 品內高分子聚合物受剪切力而產生變化。軋輥軸承和輥道軸承存在較多滑動摩擦的滾動軸承(如球面滾子軸承),在載荷較重的情況下,可使用添加了壓添加劑的潤滑油。
軋鋼機潤滑油黏度要求
可根據軋鋼機軸承型號、內徑、轉速和工作溫度來選擇潤滑油的適合黏度。
由于軋鋼機滾動軸承所受的壓力較大,油膜容易破壞,為確保潤滑可靠其工作溫度下的低黏度作了如下規定:
1.球軸承、圓柱滾子軸承 12㎜²/s
2.徑向球面軸承、圓錐滾子軸承 20㎜²/s
3.向心推力球面滾子軸承 32㎜²/s
當軋鋼機潤滑油的黏度值確定后,可根據軸承載荷的大小、性質等選擇潤滑油的品種和牌號。如果軸承受一般載荷,可選用普通機械油或通用型工業用潤滑油;如果軸承受重載或沖擊載荷,可選用黏度相近,但有油性和壓添加劑的潤滑油。
上述軋鋼機幾種典型零部件的潤滑,潤滑油脂的消耗量、油脂的添加和更換周期即潤滑制度,應嚴格按照軋鋼機保養與維修規程進行。