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　　軋鋼機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)易造成主軸瓦工作表面磨損或裂紋、掉塊，甚至局部脫殼，厚度磨去三分之一，使軋鋼機(jī)中軸與瓦接觸面、側(cè)隙及接觸斑點(diǎn)達(dá)不到規(guī)定的技術(shù)要求。

　　軋鋼機(jī)主軸瓦工作表面輕度磨損，一般可采用直接刮研的方法修理。如果主軸瓦有輕微的裂紋、掉塊或局部磨損等缺蹈，可以采用刮研加補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修理。

對(duì)于軋機(jī)主軸瓦比較嚴(yán)重的磨損，一般采用以下三種修復(fù)方法：

1、當(dāng)本公司有一定的技術(shù)力量和設(shè)備時(shí)，可熔去巴氏合金舊襯，重新澆鑄、加工、刮研修復(fù)。

2、不熔去巴氏合金舊襯，采用專(zhuān)用金屬?lài)姌屧谂f襯上噴上一層新的合金，然后重新進(jìn)行機(jī)加工，刮研修復(fù)。

3、不熔去巴氏合金舊襯，另在舊襯上用氣焊堆焊巴氏合金。

其操作要點(diǎn)有：

①、清理主軸瓦表面，使其露出巴氏合金的金屬光澤，嚴(yán)禁表面沾有油污。

②、將瓦底放在冷卻水槽中施焊，以防施焊時(shí)瓦底受熱變形。

③、將主軸瓦預(yù)熱至70--80℃。

④、使用焊槍把5—6mm的巴氏合金棒焊到舊襯表面上，焊條的成分應(yīng)與基底巴氏合金的成分相同或相近，不能懸殊太大。

⑤、機(jī)械加工后即可刮研修復(fù)。