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軋機(jī)牌坊是鋼鐵企業(yè)比較重要的設(shè)備部件，該設(shè)備常見的問題就是軋機(jī)牌坊腐蝕磨損，那么，如何快速現(xiàn)場修復(fù)此問題呢？目前真多此問題，一般都采用索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場快速修復(fù)。下面簡單介紹一下軋機(jī)牌坊腐蝕磨損的原因以及索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場快速修復(fù)軋機(jī)牌坊腐蝕磨損的步驟。

先來看一下軋機(jī)牌坊產(chǎn)生磨損的主要原因分析

1、金屬疲勞磨損：軋機(jī)牌坊運(yùn)行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導(dǎo)致的；

2、冷卻水腐蝕：由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合，金屬在加工過程中及時達(dá)到相當(dāng)高的表面光潔度和平面度，但是兩個部件在配合上無法達(dá)到100%的配合，這樣便造成了配合面之間間隙的產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中冷卻水會進(jìn)入襯板與軋機(jī)牌坊的配合面間隙內(nèi)，冷卻水會對軋機(jī)牌坊表面造成腐蝕，形成一層氧化層，這樣在軋制過程中，襯板會對松動的氧化層造成緊壓拍擊等，這樣間隙會進(jìn)一步的增加，進(jìn)而導(dǎo)致牌坊本身腐蝕磨損越來越嚴(yán)重，直至影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。循環(huán)冷卻水對軋機(jī)牌坊的腐蝕，是軋制牌坊腐蝕磨損的較主要原因之一。

3、軋機(jī)運(yùn)行過程中，緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動及螺栓拉長：襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的，正常檢查時間應(yīng)該在更換軋輥時。由于設(shè)備管理問題，緊固螺栓得不到有效及時地緊固，襯板和軋機(jī)牌坊之間便會產(chǎn)生一定的間隙，這樣運(yùn)行過程中，襯板對牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊，短時間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞，進(jìn)而造成牌坊的磨損。

了解了軋機(jī)牌坊腐蝕磨損的原因后，簡單描述一下索雷碳納米聚合物材料技術(shù)現(xiàn)場快速修復(fù)軋機(jī)牌坊腐蝕磨損的操作步驟

（1）根據(jù)要求提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的測量工具和專業(yè)的測量人員，以便襯板安裝時調(diào)整襯板安裝的基準(zhǔn)尺寸；

（2）根據(jù)襯板的尺寸決定修復(fù)工藝，如果襯板的尺寸相對較大，安裝時受到材料的擠壓容易變形，則需要在襯板表面提前加工M10 x 1的注料孔，數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況而定，采用注料的工藝；如果襯板的尺寸較小，且整體強(qiáng)度較大，不易發(fā)生變形，則可以使用部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)工藝進(jìn)行修復(fù)；

（3）表面處理：表面烤油處理，然后使用角磨機(jī)去除表面松動的氧化層，較后進(jìn)行牌坊表面噴砂處理；

（4）建議更換使用新襯板，并將襯板表面清洗干凈；

（5）在襯板上提前加工上4-6個M16螺母，作為頂絲孔使用，同時準(zhǔn)備好相應(yīng)的螺栓作為頂絲使用；

（6）準(zhǔn)備好相應(yīng)的襯板安裝工具和人員，測量工具和測量人員到位；

（7）襯板表面及螺栓表面提前刷脫模劑，晾干備用；

（8）根據(jù)提前確定的修復(fù)工藝實(shí)施修復(fù)：如果采用部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)方式，則將調(diào)和好的材料直接涂抹至軋機(jī)牌坊表面，然后迅速安裝襯板，邊緊固襯板的同時，邊測量，邊采用頂死進(jìn)行精度調(diào)整，較后材料加熱固化后再次緊固襯板固定螺栓，完成修復(fù)；如果采用注料工藝修復(fù)方式，則先將襯板安裝到牌坊上，然后邊測量邊使用頂絲調(diào)整精度。調(diào)整完成后，再按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，將調(diào)和好的材料裝到黃油槍中，然后使用油槍通過注料孔將材料加注至襯板與機(jī)架的配合面中，然后保持加熱固化，材料完全固化后再次緊固襯板固定螺栓，完成修復(fù)；

備注：由于氣溫溫差變化的原因，牌坊本身或有熱脹冷縮的變化，早晚修復(fù)襯板時，所測量的安裝精度會有變化，建議以白天測量的精度為準(zhǔn)。

欣賞一下索雷碳納米聚合物材料技術(shù)現(xiàn)場修復(fù)軋機(jī)牌坊腐蝕磨損的案例圖片吧！