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鞏義市恒旭機械制造有限公司
軋機軸承潤滑脂的正確加注
發布時間:2021-10-05 瀏覽:

軋機軸承作為軋鋼機輥系專用軸承,其工作工況相對于其他類型的滾動軸承較惡劣很多,要承受重載荷、高污染、大沖擊的各種惡劣工況的考驗,潤滑脂是保障軸承正常運轉起的重要因素,潤滑脂可以使軸承滾動體和內外圈之間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,從而減少軸承內部摩擦及磨損,因此何正確的為軸承加注油脂就尤為重要了。

1 、油脂的注入量要事宜

加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。

估算公式:Q=0.005 x D x B

Q——填充量,單位g

D——軸承外徑,單位mm

B——軸承寬度,單位mm

2 、嚴禁不同品牌的潤滑脂混用

由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區別,混合使用后會引起膠體結構的變化,使得分油增大,稠度變化,機械安定性等都要受影響。

3、注意定期加換潤滑脂

在加換新脂時,應將廢脂擠出,直到在排脂口見到新脂 對于熱軋軋鋼機軸承尤其是下輥系軸承建議1到2天加注一次。

4、注意油脂容器的擺放位置

應遠離車場、磨床區域,防止金屬顆粒或碎末混入油脂,另外在進行打磨及共建拋光作業時油脂容器必須遠離或密封防止,同樣防止異物進入。

5、溫度變化較大時注意選脂牌號

如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大,如:通用鋰基脂潤滑油 冬季建議使用3# 夏季建議使用2# 。

6、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

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