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我們在冶金生產(chǎn)過程中會碰到許多的問題，今天就來講講軋機上支承輥的熱處理工藝，其實支承輥是軋機上重要的部件，常規(guī)支承輥的熱處理分為三部分：鍛后熱處理、預(yù)備熱處理、較終熱處理。具體如下：****點是鍛后熱處理...

今天給大家簡單的講解一下板形是寬帶鋼一項非常重要的質(zhì)量指標(biāo)。若板形控制技術(shù)配置完備、先進，則可以增加生產(chǎn)線主動控制帶鋼板形的能力，以適應(yīng)各種軋制條件下的板形控制要求，下面就由賢集網(wǎng)小編我來給大家簡單的...

冷軋機是冷軋帶鋼的主體軋制設(shè)備機架一般采用閉口式整體鑄鋼制造。鑄鋼件在鑄造過程中會發(fā)生各種鑄造缺陷。機架鑄鋼件缺陷修復(fù)措施是：修復(fù)方法，采用焊接修復(fù)，主要方式有手工電弧焊、氣體保護焊或氬弧焊。 清除方...

在原來型軋機上，軋制時工作輥產(chǎn)生撓曲的原因來自軋材和板寬外側(cè)支承輥的有害接觸負荷；并且，即使是備有能矯直工作輥撓曲的彎曲機，其功能也受到有害接觸負荷的限制，而無法獲得充分的矯直效果。 而理想的HC軋機上...

當(dāng)軋制幾卷鋼后，或經(jīng)過一定的帶負荷運轉(zhuǎn)之后，軋輥就會產(chǎn)生膨脹和磨損，這就導(dǎo)致了輥縫的變化，為了消除這種影響，采用“軋輥零位校正”即校輥。此外，這種“軋輥零位校正”還保證了輥縫的“平行度”。

帶鋼在軋制過程中產(chǎn)生不同程度的加工硬化，當(dāng)加工硬化超過一定程度后，帶鋼因過分硬脆而不適于繼續(xù)軋制，因此，帶鋼經(jīng)冷軋一定的道次即完成一定的冷軋總壓下量后，要想繼續(xù)軋薄，往往要經(jīng)過軟化熱處理（再結(jié)晶退火...

帶鋼在冷軋后，由于晶粒被壓扁、拉長、晶格歪扭畸變、晶粒破碎，使金屬的塑性降低、強度和硬度增高，這種現(xiàn)象叫做加工硬化。

冷軋工藝有以下特點： 1）鋼在軋制過程中產(chǎn)生不同程度的加工硬化； 2）冷軋過程中必須采用工藝冷卻和潤滑； 3）冷軋過程中必須采用張力軋制。